Hay cinco tecnologías principales de impresión y moldeo de cerámica 3D disponibles en todo el mundo: IJP, FDM, LOM, SLS y SLA.Artículo anterior explica IJP.Hoy comencemos con FDM.

FDM, similar al moldeado por deposición fundida para la impresión 3D de plástico, generalmente se logra mediante la interacción de 3 componentes: el rodillo de alimentación, el manguito guía y el cabezal de impresión.

El proceso de formación involucra el material de filamento fundido caliente (mezclado con polvo cerámico) que pasa a través de los rodillos de alimentación y entra en el manguito guía bajo la acción de los rodillos activos y en movimiento, utilizando la baja fricción del manguito guía para calentar y derretir el material del filamento. en la boquilla de manera precisa y continua, el material compuesto extruido solidifica bajo la diferencia de temperatura y se imprime de acuerdo al diseño establecido.

Aunque esta tecnología permite la fusión de una variedad de materiales, el diámetro de la boquilla es limitado, la estructura tiene limitaciones y la precisión es baja, lo cual es más adecuado para el campo de la artesanía cerámica y la biofabricación de materiales porosos.El proceso de producción requiere una estructura de soporte, las altas temperaturas de la boquilla y los requisitos de materia prima son dificultades técnicas.

(Para la impresión de cerámica, vidrio y dispositivos compuestos de alta densidad)

LOM, un proceso de apilamiento de material de hoja delgada, también conocido como corte selectivo de materiales de forma delgada, es un proceso directo de capa a pieza tridimensional mediante el corte por láser del material de película (con aglutinante), el movimiento de la mesa elevadora y el corte de la pila en capas. y unirlo para formar bajo la acción de piezas prensadas unidas en caliente.

Son rápidos, adecuados para la fabricación de piezas complejas en capas, no requieren una estructura de soporte y son relativamente simples de procesar.Las escamas de cerámica se pueden preparar utilizando el método de fundición por flujo, que es una tecnología madura en el país y en el extranjero, y las materias primas están disponibles fácil y rápidamente.

Sin embargo, el material elegido debe cortarse y apilarse, lo que inevitablemente da como resultado una gran cantidad de desperdicio de material y la tasa de utilización debe mejorarse, mientras que el proceso de corte por láser aumenta los costos de impresión.No es adecuado para imprimir objetos complejos y huecos, hay un efecto de paso más obvio entre las capas y el borde terminado debe pulirse y lijarse.