Después de terminar la molienda de las materias primas, debemos realizar un filtrado preliminar del producto para eliminar las partículas gruesas y la arena fina para garantizar la finura de las materias primas y facilitar la finalización del moldeo cerámico preliminar.Normalmente, la fábrica utilizará tela filtrante de malla 160-180 para realizar el material original.Filtración preliminar.Use una tela filtrante de malla 200-250 para filtrar el glaseado.Con el fin de proporcionar a los clientes productos de mayor calidad, utilizamos una tela filtrante más fina para filtrar las materias primas.En comparación con la tela filtrante general, la finura de filtración aumenta en un 20%.Asegurar la calidad de las materias primas del producto.

Posteriormente, se utiliza un separador magnético húmedo para eliminar las impurezas de hierro.En el proceso de producción de cerámica, si la arcilla se dopa con impurezas metálicas como el hierro, aparecerán puntos negros en el producto cocido, lo que reducirá la estética del producto después de la fabricación.Esto suele ser Las manchas o impurezas.Reducimos al mínimo la proporción de impurezas de hierro en las materias primas del producto eliminando las impurezas de hierro dos veces para garantizar la calidad de los productos. Después de eso, la suspensión tamizada y sin hierro se bombea al filtro prensa a través de una bomba de émbolo usando un filtro prensa, y el exceso de agua es exprimido por el filtro prensa para convertir la lechada en una torta de lodo, que está lista para el proceso posterior.